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加气混凝土砌块施工标准做法高清图文解读!
作者:华体会平台官网首页 来源:华体会体育app官网 | 发布日期:2022-06-17 03:37:46 | 点击数:9次

  1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块,砌块尺寸偏差控制在2mm以内。

  1.2砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验,报告结果符合设计要求后方可使用,严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。

  1.3填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖,±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

  3.1砌体施工前,项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计,结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行CAD 排版,从而有效提高砌块的使用率,同时也能提前发现一些施工问题,减少返工,提高砌筑质量。排版时应遵循两边对称,小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则,墙底必须设置三皮以上水泥砖,设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上,特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。

  3.2砌筑前,项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底,并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁,指导作业人员正确组砌。

  4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台,防止雨水浸泡加气混凝土砌块。

  4.4加气块前用钢筋焊制定型化车,便于运输加气块;安排专人对加气块进行码放,码放高度不得超过1.2米,下垫两根方木,便于用定型化车整体装车。在人货电梯内堆放整齐,码放不得超过7排。到达施工楼层后整体装车,指定位置整体卸车。减少单块搬运,集中输送,可以提高搬运效率和减少加气块破损。

  5.1根据砌筑施工排砖图,梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量,形成下料单。制作工具式预制块模具,提前统一加工预制,为砌体施工的实施提供配合。

  6.1.1施工现场应设置砂浆集中搅拌区,配备计量设备,制作、张贴形象化配合比牌,将重量换算成容器计具,便于现场操作,由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。

  6.1.2砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏,杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费,并且可以降低施工现场粉尘和噪音,减少城市空气污染。

  6.1.3自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min,保温砂浆搅拌时间不得小于3min;砌筑砂浆应在3小时内使用完毕,当施工期间温度超过30℃时,必须在2小时内使用完毕。

  6.1.5同一施工点的不同类别砂浆,严禁同一天施工;同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。

  6.2.1为减少工地扬尘,应使用预拌砂浆。为确保砂浆质量,拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。

  7.1.1墙体皮数应严格按排砖图进行施工,砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑,揉挤密实,上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2,不得小于1/3,也不应小于200mm。

  7.1.2砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

  7.1.3砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80~100mm控制。

  7.1.4外墙脚手眼不得在宽度小于1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内墙体部位设置;脚手眼补砌不得用干砖填塞,应用细石混凝土填塞。

  7.1.5砌块上墙砌筑时含水率宜小于20%,应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,吸水深度以表面8mm~10mm为宜,砌筑前24h浇水,砌块表面宜呈湿润无明水;砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护,应采用喷雾头喷水保养3天。

  7.2.1门边两侧上下200mm内均应设置水泥预制块,中间水泥预制块间距不得超过600mm;窗户两侧上下200mm内均应设置水泥预制块,中间水泥预制块间距不得超过300mm。

  7.2.2在砌块墙体上剔槽开孔时,应在砌筑砂浆强度达到设计强度80%以上时进行,如有松动必须及时进行补强处理。切锯砌块或在墙体上钻孔、镂槽时,应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,也不得在墙体上横向镂槽。砌体墙上暗敷水电管线时,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。线mm,保证抹灰后与面层齐平;敷设管线后应采用聚合物水泥砂浆填实,且宜比墙面微凹2mm,并粘贴耐碱玻纤网格布或钢丝网,网格布或钢丝网宽度应盖过缝隙边缘每边不小于100mm。

  8.1砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;根据结构控制线放出墙体线,施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线。当砌筑端头无剪力墙,应采用竖皮数杆;门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线 ,对门窗、预留洞等特殊部位在墙体线上予以标注,同时在作业前对班组予以交底,每间房间控制线相交处采用红油漆标识。

  8.2在墙体砌筑时,应在墙体端部、转角、构造柱等阳角处设置垂直线控制墙体垂直度,在水平灰缝处应随砌体高度设置控制灰缝水平。

  8.3砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线m线传递到梁侧控制门洞标高。

  8.4管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,须放线将建筑控制线翻到砌体墙上,利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位。

  9.1.2与梁相连的高度小于250mm的门过梁和应与梁板一起浇捣,门窗过梁伸入墙内大于300mm。

  9.2.2构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,马牙槎凹入深度宜为60mm,每一组马牙槎高度不应超过300mm,马牙槎下口应切成60*60mm斜口,避免混凝土振捣不密实。构造柱下口应设置挤塑板,防止构造柱砼浇捣后改变结构梁受力结构。

  9.2.3构造柱模板应在顶部斜砖完成3天后施工,安装、加固时,对拉螺杆严禁从砌体上穿过,防止构造柱两侧砌体松动、开裂,也严禁采用穿铁丝的方式加固。

  9.2.4构造柱下口钢筋应采用预埋方式设置,上口钢筋采用植筋方式设置,植筋钢筋深度应大于13d,并且应做好钢筋拉拔试验;在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。

  9.3.2混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理,提高混凝土凝结力,反坎高度不得小于200mm,混凝土强度不得低于C20。

  9.5.2窗顶部位将过梁底面做成外低内高斜面,为窗边渗漏水设置一道结构防水。

  9.5.3当外墙留设窗洞时,窗台应浇筑120mm 高钢筋混凝土压顶,伸入墙内300mm;如窗边墙短于1000时,窗台应设置通长窗台梁,窗台压顶须由里往外找坡,坡度≥10%。

  9.5.4当外墙长大于3m时,为了减少外围墙体的开裂,可在墙体中部设置通长钢筋,贯通设置,内配2φ8钢筋。

  9.7.1砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满;加气砼砌体水平、竖向灰缝厚度均为15mm,有拉强筋的水平灰缝厚度为25mm。砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑。灰缝砂浆饱满度不应小于90%。砌筑时铺灰长度不得超过750mm,气温达到30℃以上时不超过500mm。当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时,其灰缝不宜大于3mm。

  9.7.2竖向缝要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行随砌随勾缝灰缝宜内凹2㎜~3㎜。

  9.8.2宽度大于300以上的洞口应设置预制混凝土过梁,深入墙内应大于300mm,过梁穿管处应设置预留洞。

  9.8.3所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿,洞口应内高外低。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用水转开孔。

  9.9.2顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。塞缝高度不宜超过5cm。

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